யோக் பிளேட் என்பது கட்டுமானம், பவர் டிரான்ஸ்மிஷன், லிஃப்டிங் மற்றும் ரிக்கிங், பிரிட்ஜ் இன்ஜினியரிங், கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த ஆதரவு திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறு ஆகும். கணினியில் உள்ள பல்வேறு கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு "பாலமாக" செயல்படும் சுமைகளை இணைப்பது, சரிசெய்தல் மற்றும் விநியோகிப்பது இதன் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும். யோக் பிளேட்டின் நிறுவல் தரமானது திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு பாதுகாப்பு, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. தவறான நிறுவல் செயல்பாடுகள், விவரங்களின் புறக்கணிப்பு அல்லது விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்காதது, கூறு சேதம், சுமை தாங்குவதில் தோல்வி, மற்றும் கட்டமைப்பு சரிவு மற்றும் உபகரணங்கள் சேதம் போன்ற கடுமையான பாதுகாப்பு விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
முன்-நிறுவல் தயாரிப்பு என்பது யோக் பிளேட் நிறுவலின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும் அடுத்தடுத்த சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஆகும். நிறுவும் முன், முதல் படி, யோக் பிளேட்டையும் அதன் பொருந்தக்கூடிய கூறுகளையும் (போல்ட், பின்ஸ், வாஷர்கள், நட்ஸ் மற்றும் இணைக்கும் அடைப்புக்குறிகள் போன்றவை) கண்டிப்பாக பரிசோதித்து, அவற்றின் தரம், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க எந்த தகுதியற்ற கூறுகளும் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
முதலில், பிளவுகள், கீறல்கள், பற்கள், சிதைவு மற்றும் துரு போன்ற குறைபாடுகளுக்கு நுகத்தடியின் மேற்பரப்பை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யவும். விரிசல்கள் (மைக்ரோ-விரிசல்கள் உட்பட) மிகவும் ஆபத்தான குறைபாடுகளாகும், அவை சுமையின் கீழ் விரிவடைந்து யோக் பிளேட்டின் திடீர் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும். அதிக-சுமை காட்சிகளில் (தூக்குதல், பாலம் மற்றும் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படும் யோக் பிளேட்டுகளுக்கு, உள் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, தேவைப்பட்டால், -அழிவுபடுத்தாத சோதனை (அல்ட்ராசோனிக் சோதனை, காந்த துகள் சோதனை போன்றவை) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தகடு தடிமன் 10% க்கும் அதிகமான ஆழம் கொண்ட கீறல்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும் (அரைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் போன்றவை) மற்றும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்-மீண்டும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்; சிதைவு அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பை மீறினால் (பொதுவாக யோக் பிளேட்டின் நீளத்தின் 3‰க்கு மேல் இல்லை), அது சரி செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.
மாதிரி, அளவு, தடிமன், துளை, துளை இடைவெளி மற்றும் யோக் பிளேட்டின் பிற அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். துளை பொருந்தக்கூடிய போல்ட் அல்லது ஊசிகளின் விட்டம் பொருந்த வேண்டும்; துளை இடைவெளியின் பிழையானது ± 0.5mm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது (பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் போன்ற உயர்-துல்லியமான காட்சிகளுக்கு), இல்லையெனில், அது நிறுவுவதில் சிரமம், போல்ட்களில் சீரற்ற அழுத்தம் மற்றும் துளை சுவர்களை சேதப்படுத்தும். அதே நேரத்தில், யோக் பிளேட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை (ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்றவை) சரிபார்க்கவும். மேற்பரப்பு சிகிச்சை அடுக்கு சீரானதாகவும், அப்படியே இருக்க வேண்டும் மற்றும் உரித்தல், குமிழ்கள் மற்றும் சீரற்ற தடிமன் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
போல்ட் மற்றும் ஊசிகள் யோக் பிளேட்டை மற்ற கட்டமைப்புகளுடன் இணைக்கும் முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் அவற்றின் தரம் நேரடியாக இணைப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. முதலில், போல்ட்/பின்களின் மாதிரி, விவரக்குறிப்பு, பொருள் மற்றும் வலிமை தரம் ஆகியவை வடிவமைப்புத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
வாஷர்கள் (பிளாட் வாஷர்கள், ஸ்பிரிங் வாஷர்கள்) யோக் பிளேட்டில் உள்ள போல்ட்/நட்களின் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கவும், துளை சுவர்கள் நசுக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும்,-தளர்த்தும் விளைவை அதிகரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துவைப்பிகளின் அளவு போல்ட்களுடன் பொருந்துகிறதா, தடிமன் சீரானதா, விரிசல் அல்லது சிதைவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஸ்பிரிங் துவைப்பிகள் நல்ல நெகிழ்ச்சி, சோர்வு சிதைவு மற்றும் உடைப்பு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். கொட்டைகள் அப்படியே நூல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பர்ர்கள் இல்லை, மற்றும் போல்ட்களுடன் பொருத்தம் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும்; அதிக -அதிர்வுக் காட்சிகளுக்கு,-தளர்த்தும் கொட்டைகள் (நைலான் லாக் நட்ஸ், சுய-லாக்கிங் நட்ஸ் போன்றவை) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும்-தளர்த்தும் எதிர்ப்பு அமைப்பு அப்படியே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
யோக் பிளேட்டை அடைப்புக்குறிகள், தளங்கள் அல்லது பிற கூறுகளுடன் இணைக்க வேண்டும் என்றால், இந்த கூறுகளின் அளவு, தடிமன் மற்றும் இணைப்பு துளைகள் யோக் பிளேட்டுடன் பொருந்துகிறதா, வெல்டிங் தரம் தகுதியானதா (வெல்டிங் பிளவுகள், கசடு சேர்த்தல், போரோசிட்டி இல்லை) மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது யோக் பிளேட்டுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
யோக் பிளேட்டின் நிறுவல் பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பொதுவாக, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -10 டிகிரி முதல் 40 டிகிரி வரை இருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை -10 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, யோக் பிளேட் மற்றும் போல்ட்களின் பொருள் உடையக்கூடியதாக இருக்கலாம், இது நிறுவலின் போது எளிதில் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்; ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது (85% க்கும் அதிகமாக), நிறுவலின் போது கூறுகள் துருப்பிடிப்பதைத் தவிர்க்க ஈரப்பதம்-ஆதார நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். மழை, பனி அல்லது காற்று வீசும் காலநிலையில் (காற்றின் வேகம் 6மீ/விக்கு மேல்), நிலையற்ற ஏற்றம் அல்லது துல்லியமற்ற நிலைப்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தவிர்க்க வெளிப்புற நிறுவலை இடைநிறுத்த வேண்டும்.
-தளத்தின் நிறுவல் பகுதி பாதுகாப்பாக உள்ளதா, நிறுவலைப் பாதிக்கும் தடைகள் உள்ளதா, மற்றும் பாதுகாப்புப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் (பாதுகாப்பு வலைகள், பாதுகாப்புக் கம்பிகள், எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் போன்றவை) உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். உயர்-உயர நிறுவலுக்கு (மின் கோபுரம், பாலம் போன்றவை), சாரக்கட்டு அல்லது வான்வழி வேலை தளம் நிலையானதா, ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு பெல்ட்கள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறார்களா, -தளத்தில் உள்ள மின்சாரம் (வெல்டிங், ஏற்றுதல்) பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
