எஃகு நுகத் தகடுகள் மின் பரிமாற்றக் கோடுகள், தகவல் தொடர்பு கோபுரங்கள் மற்றும் கட்டிட எஃகு கட்டமைப்புகளில் முக்கிய இணைப்பிகள். பயன்பாட்டின் போது, அவை பல மின்கடத்தா சரங்கள், வன்பொருள் மற்றும் கூறுகளை ஒரே அழுத்த புள்ளியுடன் இணைக்கின்றன, சீரான சுமை விநியோகத்தை செயல்படுத்துகின்றன. அவற்றின் பயன்பாடு அவற்றின் கட்டமைப்பிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. கீழே, அவற்றின் செயல்திறன் அளவுருக்களை ஆராய்வோம்:
கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: பொதுவான கட்டமைப்புகளில் செவ்வகங்கள், நீள்வட்டங்கள் மற்றும் முக்கோணங்கள் ஆகியவை அடங்கும். குறிப்பிட்ட நிறுவல் இடைவெளிகளுக்கு, ஒழுங்கற்ற வடிவங்களையும் தனிப்பயனாக்கலாம். தோற்றத்தில் இருந்து, பல போல்ட் துளைகள் மற்றும் முள் துளைகள் ஆகியவற்றைக் கண்டறிந்தோம், மேலும் அழுத்தச் செறிவு அபாயத்தைக் குறைக்க விளிம்புகள் வட்டமானது;
பொருள் தேர்வு: பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பயன்பாட்டு சூழ்நிலையை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சிறிய சுமைகள் மற்றும் வறண்ட சூழல்கள் கொண்ட காட்சிகளுக்கு, Q235B கார்பன் ஸ்டீல் விரும்பப்படுகிறது. உயர்-மின்னழுத்த டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்கள் மற்றும் பெரிய-ஸ்பான் ஸ்டீல் கட்டமைப்புகளில், Q345 குறைந்த-அலாய் ஹை-எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இது கடலோர, ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு நிறைந்த சூழல்களில் இருந்தால், சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குறைந்த-கார்பன் ஸ்டீல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது அரிப்பு மற்றும் துருவைத் தடுக்கும்;
இழுவிசை வலிமை: 450MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ;
மகசூல் வலிமை: 235MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ;
துளை நிலை சகிப்புத்தன்மை: ± 0.5 மிமீ;
பொருந்தக்கூடிய வெப்பநிலை: -40 டிகிரி ~ +120 டிகிரி .
உற்பத்தியின் போது எஃகு நுகத்தகடுகளுக்கான நிலையான செயல்திறன் அளவுருக்கள் இவை. உண்மையான வேலை நிலைமைகள் நுகத்திற்கு தனிப்பட்ட தேவைகள் இருந்தால், உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளைத் தனிப்பயனாக்க உற்பத்தியாளருடன் நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம்.
மின் பொருத்துதலின் ஒரு வகையாக, எஃகு நுகத்தகங்கள் முக்கியமாக மின் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பை இன்னும் விரிவாகப் புரிந்துகொள்ள பயனர்களுக்கு உதவ, பவர் கிரிட் புதுப்பித்தல் திட்டத்தின் கேஸ் ஸ்டடி கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெவ்வேறு நுகத்தகடுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் உதவியாக இருக்கும்.
ஸ்டேட் கிரிட்டின் மேம்படுத்தல் மற்றும் புதுப்பித்தல் திட்டங்களில், ஒற்றைக் கடத்திகளை இன்சுலேட்டர் சரங்களுடன் இணைக்க எஃகு நுகத் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வட்ட துளை வடிவமைப்பு கடத்திகளின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு இடமளிக்கிறது, அழுத்த செறிவைத் தவிர்க்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, குறிப்பாக கிராமப்புற மின் கட்டங்களில். 220kV துணை மின்நிலைய திட்டங்களுக்கு, EN 50341 தரநிலைகளுக்கு இணங்க, முக்கோண யோக் தகடுகள் தரையிறங்கும் சுவிட்சுகளின் இன்சுலேட்டர்களை துணை மின்நிலைய சட்டத்துடன் இணைக்கின்றன. இது துணை மின்நிலைய உபகரணங்களுக்கான கிரவுண்டிங் அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறனில் நன்மைகளை வழங்குகிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையில் பொருத்தமான எஃகு நுகத்தடியைத் தேர்ந்தெடுக்க, சுமை தேவைகள், நிறுவல் இடம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கீழே, இதை விரிவாக விவாதிப்போம்:
அளவுருக்களை வரையறுக்கவும்
நிலையான சுமை மற்றும் டைனமிக் சுமை உட்பட நுகத்தகடு தாங்க வேண்டிய அழுத்தத்தை வரையறுக்கவும். சிறிய சுமைகளுக்கு, Q235B மெட்டீரியல் + முத்திரையிடப்பட்ட இலகுரக நுகத்தடியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 110kV-220kV நடுத்தர சுமைகளுக்கு, Q345 குறைந்த அலாய் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பெரிய சுமை காட்சிகளுக்கு, தடிமனான நுகத்தடி தகடுகளைத் தனிப்பயனாக்குவது அவசியம், மேலும் பொருள் அதிக வலிமை கொண்ட கலவை கட்டமைப்பு எஃகு இருக்க வேண்டும்.
அளவீட்டு இடம்
நிறுவ இயலாமை அல்லது விலகலை கட்டாயப்படுத்துவது போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, அளவீட்டு முனையின் நீளம் மற்றும் விளிம்பு சிகிச்சையானது பொருந்தக்கூடிய வன்பொருள் போல்ட் மற்றும் பின்களின் விட்டத்துடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். துளை விட்டம் போல்ட் விட்டத்தை விட 0.5 மிமீ-1 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நிறுவல் பிழைக்கு கொடுப்பனவு செய்யப்பட வேண்டும். துளை மைய தூரம் மற்றும் துளை விளிம்பு தூரம் இன்சுலேட்டர் தொங்கும் வளையத்துடன் பொருந்த வேண்டும். துளை விளிம்பு தூரம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது விளிம்பு அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்தும். துளை விளிம்பின் தூரம் துளை விட்டத்தை விட 2 மடங்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
சூழலை மதிப்பிடுங்கள்
உண்மையான வேலை நிலைமைகள் வறண்ட, அரிப்பு இல்லாத உள்நாட்டுப் பகுதிகள், ஈரப்பதம், லேசான அரிக்கும் சூழல்கள், கடலோர உப்பு தெளிப்பு போன்ற அதிக அரிக்கும் சூழ்நிலைகள் அல்லது மிகவும் குளிர்ந்த குளிர் மண்டலங்களில் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். இலக்கு சந்தையின் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக பல்வேறு வெளிநாட்டு காட்சிகளையும் கருத்தில் கொண்டு வெவ்வேறு காட்சிகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு தரநிலைகளை நிர்ணயம் செய்யுங்கள்.
கடுமையான உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் எஃகு நுகத்தகடுகளின் தர ஆய்வு ஆகியவை கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்கின்றன. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, இயந்திர பண்புகள் நேரடியாக நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன; எனவே, செயல்முறை மற்றும் ஆய்வு மூலம் சாத்தியமான சிக்கல்களை அகற்றலாம்:
முழு-செயல்முறை தர ஆய்வு: முக்கியமாக இயந்திர பண்புகள், இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கான நீட்டிப்பு சோதனை ஆகியவை அடங்கும்; -அழிவுபடுத்தாத சோதனை, அல்ட்ராசோனிக் ஃபோர்ஜிங் சோதனை அல்லது உட்புற விரிசல்களை சரிபார்க்க பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள்; மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை கண்டறிய மேற்பரப்புகளின் காந்த துகள் சோதனை; அரிப்பு பாதுகாப்பு சோதனை; மற்றும் துத்தநாக அடுக்கு உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க துத்தநாக அடுக்கு தடிமன் மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனை;
நிலையான நிறுவல்: எஃகு நுகத்தகத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை வேலை சுமை × பாதுகாப்பு காரணியை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருப்பதை உறுதி செய்யவும். ஓவர்லோடிங் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அழுத்த புள்ளிகள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும். அதிகப்படியான இடைவெளிகள் மன அழுத்த மாற்றத்தையும் உள்ளூர் அழுத்த சுமையையும் ஏற்படுத்தும். வெவ்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு, உண்மையான வேலை நிலைமைகளை இணைத்து, தளர்வதைத் தடுக்க முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்.
சூடான குறிச்சொற்கள்: எஃகு நுகத்தகடு, சீனா எஃகு நுகத்தகடு உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை
